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隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)與工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國鋁電解行業(yè)的相關(guān)技術(shù)也得到了發(fā)展，正因如此，致使我國鋁電解市場面臨著巨大的競爭壓力，與鋁電解相關(guān)的各類企業(yè)像中鋁集團(tuán)對鋁電解的質(zhì)量要求也水漲船高，直接促使了鋁電解工業(yè)技術(shù)的更新與發(fā)展。鋁母線裝置作為鋁電解工作車間的重要組成部分，對這個(gè)鋁電解作業(yè)的順利完成有著重要的影響，因此與鋁電解行業(yè)相關(guān)的各類企業(yè)，在努力提高市場占有份額的過程中，還應(yīng)該關(guān)注鋁母線的加工工藝，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)指數(shù)能夠無壓力處于不斷提升狀態(tài)。但是應(yīng)該注意的是，由于鋁母線的加工工藝復(fù)雜，并且對于加工質(zhì)量、加工時(shí)間和加工數(shù)額要求較高，因而在鋁母線的加工制作中不僅需要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，還應(yīng)該對加工工藝有嚴(yán)格要求，免得造成鋁母線加工成品變廢品的惡劣情狀。而這些提高都少不了母線加工機(jī)床的開發(fā)。

一、鋁母線現(xiàn)有的鉆孔工藝

鋁電解槽鋁母線上需要加工4個(gè)Φ55的孔和6個(gè)Φ38的孔。現(xiàn)有的鋁塊加工，鉆孔工藝還都是先畫線，然后搖臂鉆床一個(gè)孔一個(gè)孔的加工，搖臂鉆床由于單軸鉆孔，像鉆4個(gè)Φ55的孔的鋁塊，基本上一塊鋁塊需要2個(gè)小時(shí)才能鉆好孔，鉆孔效率慢。而且現(xiàn)有的鉆孔工藝，鉆出來的孔，中心距很難滿足鋁電解槽鋁母線的要求。這就迫切需求電解槽鋁母線自動(dòng)多軸鉆床開發(fā)與應(yīng)用，提高鋁母線鉆孔效率。

二、鋁母線加工廠普通處于環(huán)境惡劣的環(huán)境

生產(chǎn)這種鋁母線的工廠一般分布在內(nèi)蒙古，山西，新疆，四川等地。加上鋁母線生產(chǎn)工廠基本都處于北方，加工場地普遍是露天生產(chǎn)，冬天寒冷，夏天炎熱，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度極高。而且對機(jī)床的要求也增加，水管油管需要防凍，機(jī)床需要能防水，抗風(fēng)沙。

三、浙江漢達(dá)研發(fā)的加工鋁母線多軸鉆床ZK5255概況。

浙江漢達(dá)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的數(shù)控立式多軸組合鉆床ZK5255，以極高的效率解決了鋁母線的鉆孔工藝瓶頸。

鋁母線六孔多軸鉆床可以多軸同時(shí)打孔，4個(gè)孔或者6個(gè)孔同時(shí)加工，效率是單軸打孔的4倍或者6倍。

機(jī)床可以適用不同孔徑大小，鉆孔直徑從Φ24-Φ55，都可以加工。對于不同的孔徑的鋁母線具有通用性。不同鋁母線，孔位置不同，亦可以調(diào)整，ZK5255采用萬向節(jié)傳動(dòng)，可以任意移動(dòng)位置，移好位置后固定，即可讓孔與孔之間中心距符合加工要求。

鉆孔前不需要畫線。直接放到工作臺(tái)面去鉆即可。多軸鉆床的操作也非常簡單，只要鋁塊用行車吊裝到鉆床的移動(dòng)托板上面，一按夾緊按鈕，鉆床即會(huì)自動(dòng)夾緊工件，然后一按工作按鈕，鋁塊即會(huì)自動(dòng)移動(dòng)到鉆頭下，然后開始鉆孔，鉆好孔后，鋁塊會(huì)自動(dòng)移出鉆床加工范圍，自動(dòng)松開夾具。

四、多軸鉆床對鋁母線鉆孔工藝的改進(jìn)。

多軸鉆床可以同時(shí)加工多孔，譬如6孔，由于機(jī)床軸與軸之間距離固定，所以鉆出來的孔，相互之間位置度可以滿足要求，又由于6孔同時(shí)鉆，所以效率會(huì)比單軸鉆孔快。

多孔鉆床操作方便，省力，容易掌握，不容易發(fā)生操作錯(cuò)誤而產(chǎn)生故障，不僅能減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度而且能保證工人和鉆床的安全，更能提高鉆孔的生產(chǎn)效率。很好的解決了生產(chǎn)鋁母線，鉆孔工序的瓶頸問題。

五、完整的鉆孔視頻地址：